蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的---。首期生產(chǎn)車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)---約占總?cè)藬?shù)的30%，公司在擁有雄i厚的資本實力的同時，生產(chǎn)鋁管型材，還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊伍。
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：1配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，訂做鋁管型材，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程為：熔鑄、擠壓、上色等工序，具體的如何生產(chǎn)的：
1、擠壓型材成形的手段，先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，定做鋁管型材，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
2、上色表面處理氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材特點
抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。
熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，鋁管型材，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。
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