列管換熱器的運行具體應注意以下幾點：
1初投運要慢，要先預熱，逐步提溫；
2做好減壓閥的預熱及投運后的調整工作；
3機組啟動應先開啟冷側閥門，待穩定后再開啟熱側閥門；而停車時要先關閉熱側閥門，然后再關閉冷側閥門；
4正常運行后，關閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統無壓運行時，將旁通閥關閉，不準蒸汽通過，造成汽水沖擊；
5運行調節，運行調節主要根據天氣變化情況來調整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機組一段列管換熱器的過熱蒸汽進汽流量，達到控制機組出口水溫的目的。室外溫度較高時，通過控制設備運行臺數及調整進汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以免因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負荷減少時應注意蒸汽管道疏水，以免換熱器內產生水擊。運行調節要整個系統協調進行，統一調配。
換熱器漏水是換熱器應用中的設備維護難題，漏水關鍵是腐蝕導致的，一小部分是因為換熱器電機選型和換熱器自身的生產制造加工工藝不夠，列管式換熱器的腐蝕方式基礎有二種：光電催化腐蝕和有機化學腐蝕。列管式換熱器在制做時，管板與列管的電焊焊接一般選用手工電弧焊，焊接樣子存有不一樣水平的不夠，如凹痕、出氣孔、焊瘤等，焊接地應力的---都不勻稱。應用時管板一部分一般與工業生產冷卻循環水觸碰，而工業生產冷卻循環水中的雜質、酸鹽、汽體、微生物都是組成對管板和焊接的腐蝕。這就是說人們常說的光電催化腐蝕。此外，金屬構件的復雜性也會危害腐蝕形狀。因而，管板與列管焊接的腐蝕以孔蝕和間隙腐蝕---。由外收看，管板表層會有很多腐蝕物質和積沉物，---著大小不一的凹痕。以海面為介質時，化工用管殼式換熱器便宜，還會造成電偶腐蝕。有機化學腐蝕就是說介質的腐蝕，換熱器管板觸碰的有機化學介質，就會遭受有機化學介質的腐蝕。此外，換熱器管板還會與換散熱器中間造成耐磨鋼管腐蝕。一些管板還長期性處在腐蝕介質的沖蝕中。總的來說，危害換熱器管板腐蝕的關鍵要素有：1、介質成份和濃度：濃度的危害不一，化工用管殼式換熱器型號，比如在---中，一般濃度越大腐蝕越比較---。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%上下的---中腐蝕是比較---的，而當濃度提升到60%左右時，腐蝕反倒降低。2、雜質：危害雜質包含---鹽、硫離子、電離、氨電離等，這種雜質在一些狀況下能造成比較---腐蝕。3、溫度：腐蝕是一種放熱反應，溫度每提高10℃，腐蝕速率約提升1~3倍，但也是列外。4、ph值：一般ph值越小，金屬材料的腐蝕越大。5、水流量：大部分狀況下水流量越大，腐蝕也越大。
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