3.工作臺下降
射砂筒排氣后，2dt失電，電磁換向閥6復位，使頂升缸靠重力下降l夾緊缸11和22同時退回原位，并使閘門密封圈17下腔排氣。當頂升缸下降到低位置后，白山型材拋丸機，射好砂芯的芯盒由工作臺小車帶動與工作臺一起被送到取芯機處完成硬化與起模工序。
4.加砂
當工作臺下降到終點壓合行程開關2xk時，1dt得電，電磁換向閥5換向，閘門氣缸20左行，使加砂閘門打開，型材拋丸機，砂斗向射砂簡內加砂，加砂的時間長短由時間繼電器控制。到達預定時間時，電磁鐵1dt失電，電磁換向閥5復位，閘門氣缸右行，使加砂停止。
1.生產：全自動雙開模射芯機的工作過程與填砂壓實同時完成，并在熱芯盒中立即硬化。鑄造用砂芯的生產周期僅為10秒至數十秒。
2.砂芯---：可射任意復雜砂芯，尺寸準確，表面光滑，減少鑄件加工余量。
3.可節省大量制芯輔助設備和工具，型材拋丸機多少錢，如芯烘干爐、烘干機、芯骨、蠟絲等。
4.降低勞動強度，操作靈活輕巧，易于掌握，采用電加熱，鋼板型材拋丸機廠家，溫度可自動控制。
4、射砂：
當夾緊缸11、22內的氣壓大于0.5mpa后，壓力繼電器10壓合，電磁鐵3dt得電，使電磁換向閥23換向，排氣閥21關閉，同時使環形薄膜射砂閥16的上腔排氣。此時，貯氣包13中的壓縮空氣將頂起射砂閥16的薄膜，使貯氣包的壓縮空氣進入射砂筒進行射砂。射砂時間的長短由時間繼電器控制。射砂結束后，3dt失電，電磁換向閥23復位，使射砂閥16關閉，排氣閥21打開，排除射砂筒內的余氣。
登錄后臺
