液壓支架維修立柱活柱外伸至全行程的2/3處，煤礦支架制造商，自然放置16小時，活柱回縮量不大于2mm(排除溫度變化的影響)在額定液壓下，按規定動作5次(含一次運動部件在---位置穩壓5min)各液壓元件不得出現滲漏。單、雙伸縮立柱及各類千斤頂，在各級活塞桿伸出全行程1/3的工況下，用2mpa壓力供液，保持2min，壓降不得超過0.5mpa;在上列工況下，掩護式煤礦支架制造商，使用泵站規定工作壓力進行高壓密封試驗，不得有壓降現象。
液壓支架維修在泵站工作壓力下各---閥均置于零位，回收煤礦支架制造商，不得有內泄漏。支架分別升---置和距離位置150mm處，停止供液，保持5min，各部位不得有滲漏，支架不下降。新支架，除應做上述試驗外，還應用額定工作阻力的110%載荷進行試驗，各部位應無損壞，變形長度不得大于全長的3‰，加載過程中不得有異響。
液壓支架在工作過程，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站提供的高壓乳化液通過工作性質不同的幾個液壓缸來完成的。 升柱：當需要液壓支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的下活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。 降柱：當需要降柱時，高壓乳化液進入立柱的上活塞腔，另一腔回液，推動活塞下降，頂梁脫離接觸接觸頂板。
支架和輸送機前移：支架和輸送機的前移都是由底座上的推移千斤頂來完成。當需要支架前移時，先降柱卸載，然后高壓液進入推移千斤頂的活塞桿腔，另一腔回液，以輸送機為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁;當需要推移輸送機時，支架支撐頂板后，高壓液進入推移千斤頂下腔，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機推向煤壁。
活動側護板 布置在頂梁、掩護梁或連桿側面，起 擋矸和防倒調架等作用的輔助裝置，多由千斤頂、彈 簧、導向桿和結構件等組成，可使支架在一定寬度范圍 內伸縮。常見的有直角伸縮式和鉸接式，后者結構簡單 但封閉性差，只能用于頂梁上，適合于穩定頂板。直角 式結構較復雜，但封閉性好，適用范圍廣，使用普 遍。
護幫板 在支架前方頂住煤壁，防止片幫的板狀 構件，用于易片幫的煤層，常見的有下垂式、單鉸上擺 式和四連桿上擺式等。用護幫千斤頂直接使護幫板擺 動，或者通過連桿機構實現擺動。下垂式擺動量小，后 兩種形式擺動量較大，護幫---，---時還可翻平護幫 板以支托頂板，其中又以連桿式的護幫力較大。厚煤層 支架護幫板還可用伸縮或鉸接方式伸長。
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