機器滑塊迅速下行時，壓力油經過液壓閥組進入油缸上腔，油缸下腔的油液經液壓閥組返回到液壓泵中，機器的滑塊因自重迅速降低，被翻開的充液閥對油缸上腔進行充液；機器滑塊低速工進時，壓力油經過液壓閥組流入油缸上腔持續推進滑塊降低；當機器滑塊返程時，壓力油經液壓閥組進入油缸下腔，油缸活塞桿拉動滑塊上升，油缸上腔油液經過翻開的充液閥流回油箱，至此完成一次作業循環。
1、接口信號檢查：通過用可編程序液壓折彎機控制器檢查機床控制系統的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的缺點點。
2、儀器測量：當液壓折彎機系統發生缺點后，選用常規液壓折彎機電工檢測儀器，東西，按系統電路圖及機床電路圖對缺點有些的電壓，電源，脈沖信號等進行實測分辨缺點地址。如電源的輸入電壓超限，招---源監控可用電壓表測網絡電壓，或用電壓測試儀實時監控以打掃其它緣由。如發生液壓折彎機方位控制環缺點可用示波器。
3、用可編程控制器進行plc間斷情況分析：可編程序控制器發生缺點時，其間斷緣由以間斷庫房的辦法回想。運用液壓折彎機編程器可以在系統間斷情況下，調出間斷庫房和塊庫房，按其所指示的緣由，查明缺點地址。
故障一:滑塊與導軌的導向間隙太大，二手鋁條折彎機轉讓，發出不正常的響聲.
此類故障是由于導軌使用時間長，被磨損導致間隙增大.需要檢查導軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導軌壓板，重新調整至符合要求間隙.
折彎機 故障二:后檔料傳動失效.
后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫.此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分.
故障三:后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.
此類故障需要松開 x 軸同步皮帶，重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步皮帶.
故障四:油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點.
此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。
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