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000000;>7. 灌漿
000000;>8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水 源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》jgj63的規(guī)定
000000;>9. 攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料約半袋倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束控制在一分鐘左右
000000;>10. 攪拌注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)
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大型平口混凝土攪拌儲(chǔ)存罐預(yù)制樓板安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，其操作程序?yàn)椋呵謇戆蹇p雜物，錨桿注漿泵，用清水沖洗板縫，略干后刷素水泥漿一道，用0.5水灰比的1：.5水泥砂漿灌0-30mm，搗實(shí)后再用00
細(xì)石混凝土澆至離板面10mm處，搗實(shí)壓平，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在通知里，明確要求建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)預(yù)拌砂漿應(yīng)用及禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿相關(guān)法規(guī)政策和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)策是干混砂漿散裝罐應(yīng)選配防離析裝置，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)選擇砂漿散裝車(chē)，干混砂漿散裝罐及散裝運(yùn)輸車(chē)輛均應(yīng)配備定位裝置，干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)配備車(chē)輛及散裝罐調(diào)度監(jiān)控平臺(tái)。使用預(yù)拌砂漿所產(chǎn)生的費(fèi)用列入建設(shè)工程造價(jià)中的通知》。有關(guān)技術(shù)導(dǎo)則專(zhuān)門(mén)規(guī)定了預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，這是我國(guó)由推動(dòng)開(kāi)展綠色建材的評(píng)價(jià)，所以，預(yù)拌砂漿將會(huì)在未來(lái)幾年發(fā)展理性，穩(wěn)妥。
消除灌漿料裂縫的技術(shù)措施有哪些?
1、梁柱節(jié)點(diǎn)處的灌漿料實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料。在高低強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。
2、對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的常規(guī)配合比進(jìn)行調(diào)整，即在滿足強(qiáng)度及可泵性的條件下，盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少用水量，并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量也作相應(yīng)的調(diào)整，以盡量降低灌漿料水化熱產(chǎn)生的溫度，減少因不同強(qiáng)度等級(jí)灌漿料收縮或灌漿料內(nèi)外溫差而引起的裂縫。
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