鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆---若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，回火消除應力實際上可以減少零件內(nèi)的---數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的---。
控制層厚度，由于鍍層覆蓋在緊固件表面，鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用，這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。
當鍍層厚度超過2.5μm時，氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<32hrc的緊固件，鍍層厚度可以要求在12μm；硬度***32hrc的高強度螺栓，鍍層厚度應控制在8μmmax。
這就要求在產(chǎn)品設(shè)計時，必須考慮到高強度螺栓的氫脆風險，合理選擇鍍層種
鋼管理化性能檢驗：拉伸試驗：測應力和變形，石油鉆探管加工廠家，判定材料的強度ys、ts和塑性指標a、z縱向，安徽石油鉆探管，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣***10、***12.5小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) gb/t 1760沖擊試驗：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2標準試樣10×10×55mm 非標試樣5×10×55mm硬度試驗：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2sδ/d
無縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，42crmo石油鉆探管，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油。
無縫鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生---薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制---良、工位單一的氣冷淬火爐。
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