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雙螺桿造粒機的保養方法有哪些？到底要怎樣保養雙螺桿造粒機呢？
1、雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置，---電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持---接地。
2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，---軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了---刀具切口的鋒利度，當然更應常檢查刀具，---其鋒利度，150二手tpr造粒機，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不---損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有---的，如果發現沒有調緊的要及時調緊。
3、雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，臺灣產二手tpr造粒機，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20hp以上破碎機0.8mm為佳，20hp以下的破碎機0.5mm為佳.回收料越薄，間隙可適當調大。
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硬質pvc造粒機的工藝設計及結構組成
為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產量高、能耗低的雙螺桿硬質pvc造粒機。 其設備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。
雙螺桿硬質pvc造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等 優勢。工作時，驅動電機通過聯軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，將 由喂料裝置輸送的pvc原料熔融、塑化、混煉、擠出，二手tpr造粒機，后經切粒裝置進行切粒。
適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機
目前，市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數為普通塑料造粒機。其結構主要采用一般的擠出機+普通過濾器+模頭+冷卻裝置+破碎裝置的結構；或者擠出機+普通過濾器+模頭+熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，不能準確判斷是否需更換濾網，過濾雜質效果不佳，再造的塑料粒子的難以控制。此外，上述一種結構的造粒機，塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規整，粒子長度也不易控制；第二種結構的造粒機，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，較差，影響后續生產應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機，故不能加工濕料。
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