1、手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質較小、較少的場合，而且輸送料流厚度好不超過 100 mm。該設備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。
提高除鐵器效果的小技巧
1、除鐵器傳感器安裝在極靴前方的意圖，是為了避開電磁鐵磁場的干擾，一般情況下，鐵物質在煤層上部或中部的時候，不讓傳感器發送有用信號，只有鐵質埋在煤層底部的時候，才可發送有用信號。
2、對電磁鐵實施“短時強勵”，即在電磁鐵極靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個傳感器，其意圖是利用傳感器檢測離極靴遠、招引效果較弱之處的磁性物質，然后經過傳感器將檢測到的信號傳遞給強勵整流器，使磁性物質再經過極靴下方時，給磁鐵圈時間短的施加高的供電電壓，然后產生強壯的磁力流，讓電磁吸力短時間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質吸出，之后電壓便重新康復到平常的供電狀態。
除鐵器軸承的潤滑與更換。
除鐵器工作達到300小時后，應清洗軸承除鐵器及回收除鐵器中的廢物鋼鐵。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當磁選機軸承---磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意---軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
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