自動噴漆線的控制系統的溫度顯示采用數顯儀表，并設有超溫報警蜂鳴器，家電噴涂代加工，溫度設定后，工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設備均---接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個設備。管道走線，符合用電標準。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉本區域噴涂設備，噴涂結束后移栽機將工件送上烘干爐輸送帶進入后序生產區域。
2、生產能力：
自動噴涂設備20小時崗位有效工作，滿載生產正常作業時：用戶---上下工件節拍。全噴涂單一規格工件時基本節拍每分鐘8 件；半噴涂單一規格工件預計基本節拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料，根據需要進行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設定。 帶風道盤工件，風道內只要求噴涂上去，不作考核。
3、零件特性：
汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。
工件材質：ht200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；
80%工件外徑280-320mm，內孔φ90--φ240mm ，家電噴涂代加工多少錢，高度≤100mm。
件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。
工件類型：單片、雙片、 普通盤
噴涂位置：
1、全噴。
2、半噴：工件結合面、剎車面不噴。見示意圖。
3、對于---的工件由人工手動噴涂，噴涂產量、不考核。
工裝：用戶根據需要配置---精度尺寸的大中小工裝。
4、設備整線可占地尺寸：見方案圖。
5、工作條件、環境:電源電壓：三相五線制；380v±10% 電源頻率：50 hz
粉末涂料的使用率幾乎可達 ，使得涂裝業降低廢棄物的處理成本， 同時可使環境污染的程度降到 低。 經濟效益--- 涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂---的部位，可在未經烘烤前，家電噴涂代加工，使用空氣噴將其吹除，然后進行再涂裝。
空氣噴涂
空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應用于汽車、家具及各行各業，可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細致修飾的高表面的涂裝方法。噴結構簡單、價格低廉，能根據工件的形狀大小隨意調節噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。但是，家電噴涂代加工，此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點，不但浪費了涂料，對環境也造成了相當的污染。由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產生氣泡和發白失光等弊病，因此，需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器等分水濾氣裝置來凈化壓縮空氣，---在南方及雨季空氣濕度較大時，更顯---。
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