1.
2.每個步驟的作用是:
數控制加中的數據轉換過程中主要是將加工信息用規定的漢字，數字和符號組成的代碼，安一定的格式寫成加工程序單。將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置進行自動加工。1)數控程序是數控數控機床自動加工零件的工作指令。2)輸入裝置是將程序載體上的數控代碼變成相應的電脈沖信號，并傳送存入數控裝置內。3)輸入裝置是數控機床的，它接受輸入裝置送來的肪沖信號，輸出各種信號和指令控制機床的各部分，進行規定的，有序的動作。4)伺服驅動系統與機床上的執行部件和機械傳動的部件組成數控機床的進給系統。另外從數控系統控制功能、聯動軸數、伺服系統來看，nc機床各分為幾類，它們各用于不同場合。
1.動力源
為
2.傳動系統
包括主傳動系統、進給傳動系統和其它運動的傳動系統，如變速箱、進給箱等部件，有些機床主軸組件與變速箱合在一起成.工作部件
(1)與終實現切削加工的主運動和進給運動有關的執行部件；
(2)與工件和刀具安裝及調整有關的部件或裝置；
(3)與上述部件或裝置有關的分度、轉位、定位機構和---機構等。
5.控制系統
用于控制各工作部件的正常工作，主要是電氣控制系統，有些機床局部采用液壓或氣動控制系統。數控機床則是數控系統，它包
括數控裝置、主軸和進給的伺服控制系統(伺服單元)、可編程序控制器和輸入輸出裝置等。
3.支承件
用于安裝和支承其它固定的或運動的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等。支承件是機床的基礎構件，亦稱
機床大件或基礎件。
6.冷卻系統
用于對加工工件、刀具及機床的某些-部位進行冷卻。
7.潤滑系統
用于對機床的運動副(如軸承、導軌等)進行潤滑，機床定制，以減小摩擦、磨損和-。
8.其它裝置
如排屑裝置、自動測量裝置等。
1.
2.機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，哈爾濱機床，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。
3.加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。
4.加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形-；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。
5 .高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺---時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
6 .機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，數控機床廠，并將刀具退出工作部位。
7 .工作時必須側身站在操作位置，數控機床廠家，禁止身體正面對著轉動的工件。
8 .車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，要立即停車。
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