選用不同色母粒，著色樹脂與母粒的配比主要使產品獲得預期理想的色澤效果，并且制品
表面色澤均勻，沒有條紋和斑點。下面是參考配比系列。
a:１：１００，用戶認為較為經濟，但是一般不要采用，如混煉不好，很容易出現顏料分
散不均勻的現象。
b:１：５０，用于塑料一般制品，ｐｅ、ｐｐ色母粒較多這一比例。
c:１：３３~１：２５，使用于ａｂｓ塑料。
d:１：２０，用于gao級塑料制品，包括聚烯烴、ａｂｓ，并廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等
工藝。
e:１：２０以下，一般用于化妝品容器著色或較多用于小型號注塑機，這是為了---
地均勻混合，避免色差，因此配比較高一些。
首先我們要知道色母粒是沒有危害的，是由塑料和---組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過sgs檢測標準的。
想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要---的；而在電器方面的塑料制品應該選擇絕緣性好的色料；用于室外方面的塑料制品應該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。
色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐熔性強、遷移性小、耐熱性好等。色母料是不能參與各種化學反應的，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。
色母粒著色的---優點有：
使用方便，對成型環境無污染；著色均勻，穩定，提高塑料制件；易于計算，可應用自動化程度高的成型生成系統；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
與---著色相比，色母粒著色有以下明顯的優點：
1---了由于---飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行---的清洗，倍感方便。
2針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料染料、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的---可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以---相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩定。
3與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。
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