精餾過程中消耗的能量，主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量消耗；此外，酒精精餾塔公司，塔和附屬設備及管線也要散失部分能量。
在一定的純度要求下，增加塔內的上升蒸汽是有利于提高產品回收率的；同時也意味著再沸器的能量消耗要增大。且任何事物總是有一定限度的。在單位進料量的能耗增加到一定數(shù)值后，再繼續(xù)增加塔內的上升蒸汽，則產品回收率就增長不多了。應當-精餾塔的操作情況，必須從整個經濟效益來衡量。在精餾操作中，指標、產品回收率和能量消耗均是要控制的目標。其中是---條件，北京酒精精餾塔，在指標一定的條件下應在控制過程中使產品的產量盡可能提高一些，同時能量消耗盡可能低一些。
酒精精餾塔又稱為蒸餾塔，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔，可是對于它的內部結構不了解。
進料部分
連續(xù)精餾設置塔進料流量集中顯示及自動控制閥。
塔頂部分
塔頂設置壓力(或真空度)集中顯示，頂部較高操作壓力大于0.03mpa的精餾設備，設置安全閥或片等防爆泄壓系統(tǒng)。安全閥設在設備頂部或頂部氣相餾出管道上。
可溶性鈣鹽轉化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性有機酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢：
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢：
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產中，前處理制漿工藝可分為干法、半干法、濕法及改良濕法等，其對醪液輸送、換熱、蒸餾等過程中的結垢及積料影響程度從小到大，酒精精餾塔價格，依次為濕法、干法、半干法、改良濕法。無論哪種制漿工藝，造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累，物料粒度則是次要原因。
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