如何防范進口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象?
2、冷卻
由于真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運動,導(dǎo)致泵體溫度過高,為物料碳化提供了條件,終誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生,要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng),并---系統(tǒng)進出水管路暢通無阻。由于未開冷卻水導(dǎo)致泵體溫度過高而誘發(fā)事故的主要原因有作業(yè)人員責任心不強,違反作業(yè)規(guī)程,疏忽大意。
3、水洗和緩沖
在進口真空泵前添加水洗和緩沖儲罐,能夠比較有效地消除吸入的殘液,同時對混合空氣也有一定的冷卻作用。但是,在實際工作中往往會出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象:其一,當罐內(nèi)殘液量較少時,會有少量料液吸入泵體,物料在高溫下會發(fā)生碳化;其二,當殘液量較多時,如不及時排放,南通負壓真空泵,真空泵極可能吸入料液,發(fā)生沖泵,造成較大的設(shè)備事故。因此,在生產(chǎn)過程中需要工人有很強的責任心,及時排放殘液,負壓真空泵供應(yīng)商,避免發(fā)生事故。
關(guān)于該設(shè)備機械密封的一些相關(guān)問題:
4.葉輪鎖得越緊越好。在機械泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是相當常見的。一般來說,軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上,導(dǎo)致水環(huán)式真空泵軸間泄漏的因素很多,負壓真空泵廠家,如軸間墊片失效和偏移、軸內(nèi)有雜質(zhì)、軸與軸套連接處形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上零件間有間隙、軸頭螺紋過長等。過度鎖母只會導(dǎo)致軸間墊過早失效。相反,適當鎖緊母體,負壓真空泵選型,會使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。運行過程中,母親會適時自動鎖緊,使軸始終處于---的密封狀態(tài)。
正確的選擇真空泵需要注意的事項
1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的---真空及工作壓強要求。
2、正確地選擇真空泵的工作點。
3、真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
4、正確地組合真空泵。
5、真空設(shè)備對油污染的要求。
6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。
7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許,應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
9、真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用。