氧化鋁陶瓷襯板具有特點：---落：陶瓷橡膠鋼板一體---，結合非常牢固；耐高溫：該板材可長期工作在0-250環境下；減少維護：較強的耐磨性使檢修頻次---降低，節約成本和人工；抗沖擊：其較為特殊的球面設計及較好的緩沖層，遼寧氧化鋁陶瓷設計安裝，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨氧化鋁陶瓷設計安裝，增韌陶瓷配方可---板材不易破碎；耐磨損：氧化鋁陶瓷襯板的硬度達到hra85以上，比猛鋼耐磨271.5倍；耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿。
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陶瓷燒成溫度和穩定性。材料不同，耐磨陶瓷片的佳燒制溫度也不同，溫度過高，耐磨陶瓷片成型時間過短，耐磨陶瓷片相對韌性不足。溫度過低，耐磨陶瓷片沒有燒透，內外品質不一樣。現在國內燒制耐磨陶瓷片一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。
影響耐磨陶瓷片的因素還---溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，馬賽克氧化鋁陶瓷設計安裝，受力情況，鋼廠氧化鋁陶瓷設計安裝，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之耐磨陶瓷片的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，耐磨陶瓷片才能發揮出大的性能特點。
馬賽克陶瓷在粘貼時注意事項：
1、 施工中注意問題；配備的陶瓷膠需按比例要求嚴格配制，并且攪拌均勻使成分相互融合。環境溫度控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，應將溫度加至控制溫度之間。還應避免在直接日曬和強風狀況下施工，防止因為陶瓷片的熱脹冷縮效應造成互相擠壓而變形，并且強風還會因揚塵---影響陶瓷膠的粘結強度。這些都是造成陶瓷片使用出現問題的因素。
2、 施工后檢查與保養問題；檢查陶瓷片外表是否光滑平整，有無---劃痕及破lie現象，如有要及時修整。粘貼平整后的陶瓷片需經過 24小時固化后方能投入使用。
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