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1、機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封的工作原理
機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)機(jī)械密封件的端巖棉板面在流體壓力和補(bǔ)機(jī)械密封償機(jī)構(gòu)的彈力或磁力作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
2、機(jī)械密封常用材料的選用
清水;常溫;動(dòng)9cr18，1cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;靜浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
河水含泥沙;常溫;動(dòng)碳化鎢，靜碳化鎢
海水;常溫;動(dòng)碳化鎢，1cr13堆焊鈷鉻鎢，巖棉板鑄鐵;靜浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;
過熱水100度;動(dòng)碳化鎢，1cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;靜浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;
，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;動(dòng)碳化鎢，1cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;靜浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
，潤滑油，液態(tài)烴;100度;動(dòng)碳化鎢，1cr13堆焊鈷鉻鎢;靜浸青銅或樹脂石墨。
，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;動(dòng)碳化鎢;靜碳化鎢。
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和---潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，巖棉板兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：
一、內(nèi)沖洗
1、正沖洗
1特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，巖棉保溫板由泵的出口端通過管路引入密封腔。
2應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等
2、反沖洗
1特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。
2應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)3。全沖洗
機(jī)器本身存在氣缸中心與十字頭滑道中心不對正的先天不足，使活塞桿偏斜、振動(dòng)，對填料影響很大。開機(jī)時(shí)間不超過15min，溫度可升至80℃，新?lián)Q填料磨合時(shí)間達(dá)一周，有時(shí)需要返修。填料密封環(huán)從廠家來貨是單開直切口，因此個(gè)填料室漏量小，壓差很大，故磨損很快，很快失去密封作用。依次磨損失效很快。而且密封環(huán)內(nèi)、外環(huán)容易脫開。密封環(huán)周向開口間隙太小，一般內(nèi)環(huán)s＝lmm，外環(huán)s＇＝1.2mm，磨損后不能補(bǔ)償，還會(huì)引起內(nèi)徑變形緊箍在活塞桿上。這種情況下壓差很大，磨損很快，內(nèi)環(huán)還會(huì)箍在活塞桿上，造成內(nèi)外圈的軸向位移，---時(shí)會(huì)拉傷活塞桿。密封環(huán)與密封盒端面間隙a太小，電廠水泵機(jī)械密封，一般0.14mm，使密封環(huán)與填料室壓力很小，且環(huán)軸向熱膨脹受限，與填料盒端面摩擦不能使環(huán)與桿貼合，脹死漏氣，密封作用---減小。活塞桿表面處理不干凈，易劃傷密封環(huán)內(nèi)環(huán)，造成密封不嚴(yán)。填料函盒底面未磨平，造成間隙過大而漏。彈簧力太緊，密封環(huán)升溫后無法自由膨脹，磨損加快。冷卻水路細(xì)，循環(huán)水臟，容易堵塞，失去冷卻作用。冷卻水中斷，填料函會(huì)快速升溫，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)、停機(jī)，可能燒壞填料密封環(huán)和活塞桿。維修時(shí)研磨和裝配不好，如將切口切成帶倒角的邊，或切口錯(cuò)位不好，等都可造成漏氣。新?lián)Q密封環(huán)后，在空載磨合時(shí)，害怕溫度過高，所以不敢連續(xù)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，對著活塞桿、填料函部位用儀表風(fēng)吹，以降低溫度，因?yàn)闊o法測量溫度，只能---較低溫度下磨合，反而延長磨合時(shí)間。
機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a.檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
b.機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，甘肅機(jī)械密封，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，反應(yīng)釜機(jī)械密封，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，雙端面機(jī)械密封，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
2.安裝與停運(yùn)
a.啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)
a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
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