pet隔離膜常見的問題的解決方法
1、剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了---的變化。
3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些pet隔離膜漏涂比較---的，就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率---。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
為了---壓敏膠粘劑牢固地粘附在基材薄膜上，必須對基材進行表面處理，然后涂以錨固劑，爾后在錨固劑上再涂壓敏膠粘劑。
保護膜的壓敏膠粘劑原材料主要是橡膠或---酯合成樹脂，由于制造方法和用處不同，千差萬別，但作為一個優良品質的保護膜來說，則必須具備下列特性。
1、有較好的耐候性、可加工性、數日或久貼后剝離力粘結力變化不大，易于剝去。保護膜構成及主要特性?
2、壓敏膠粘劑與基材結合牢度大，剝去時沒有膠粘劑殘留。
3、石墨壓延離型膜對被保護材料表面呈惰性、不與該表面發生反應，不腐蝕、不污染物質表面。
4、針對不同物質表---有較合適的粘附力。
5、對被保護材料有---的粘附性能、在材料搬運及加工過程中，保護膜不脫落、不起翹。
6、基材和壓敏膠具有優異的力學性能，以滿足各種二次加工要求。
離型膜加工儲存條件及有效期
1.產品佳儲存條件23±5℃，60±10%rh環境中；
2.在生產日期后12個月內使用產品，可獲得好的使用性能。對日光直射，高溫40℃以上，高濕70%rh以上，低溫0℃以下等條件下不作12個月---。
離型膜加工注意事項
1.以上產品資料數據，僅供參考之用。
2.使用本產品時，請事先對用途目的、條件適合與否進行充分研究。
3.不同的被貼物以及不同的貼合條件，有可能造成脫落、殘膠、起反應等異常現象。
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