(1)原 料
選用熔體流動速率為 1~2g/10min的 lldpe制 造超薄薄膜為宜。此外 ，還可用 lldpe與 ldpe或與hdpe共混生產超薄膜 ，摻 混比例根據設備條件及產品要求而定 ，例如 lldpe/ldpe/hmp=50/50/3.0比 較理想 ，其中hmp是 一種改性劑 ，它由無規聚滲混一定量 caco3制 成 ，在此配方中起到防黏作用。
(2)生 產工藝
工藝流程與普通聚乙烯膜 相 同。
生產工藝參數 :由于lldpe分子量分布窄 ，分子結構是主鏈上帶有較短支鏈的線型結構 ，因 此 ，與 ldpe相 比 ，其 熔體黏度大 ，黏 度對剪切速率的變化不敏感 ，故而加工溫度比 ldpe約 需高 10~25℃ ，牛皮紙自立袋，即在 ⒛0~230℃之間 ，八邊封自立袋，且通常采用從加料端至口模逐漸上升的溫度分布線或平直的溫度分布線。具體溫度為 :擠 出機后段約 180℃ ，中 段 180~195℃ ，自立袋，前 段 zo0~210℃ ，連 接處約 210℃ ，機 頭和口模約 230℃ 。lldpe的 拉伸黏度在較寬的形變速率范圍內低于 ldpe，即 在拉伸過程中較為柔軟 ，而 ldpe較 易拉伸硬化，所以吹塑 lldpe膜時 ，氣 流要穩 ，風量較大 ，以 ---膜管穩定及---的冷卻效果。此外 ，自封自立袋，lldpe具 有較高的延伸性 ，在正常加工溫度和拉伸速率下 ，分 子不易拉伸取向 ，故 薄膜性能對牽伸比、吹脹 比均不敏感 ，這 對采用較大模頭和模隙非常有利。通常吹脹 比取 2~4，而 牽伸 比取 10左右。
這種自立袋一般應用于日用品包裝，用于盛裝飲料、沐浴露、洗發水，番茄醬、食用油、果凍等液體、膠體、半固體產品等。普通自立袋： 一般形式的自立袋，采用四封邊形式，不可重新封閉和重復開啟，這種自立袋一般應用于工業用品行業。目前自立袋包裝已經廣泛應用在、服裝、果汁飲料、運動型飲料、瓶裝飲用水、可吸果凍、調味品等產品中，除、服裝、食品行業外，一些洗滌用品、日用化妝品、用品等類產品的應用也逐漸增多。
pp在擠出成型過程中要注意哪典問題?
pp的熔體黏度低，流動性好，成型加工的溫度范圍寬，具有---的加工性能。但在擠
出成型過程中還要注意如下兒個方一面。
(1) pp熔體黏度主要依賴于剪切速率，在擠出過程中，提高螺桿的轉速可明顯降低pp
熔體的黏度。
63(2) pp在高溫時對氧---敏感，即高溫下極易氧化降解，擠出成型時冷卻定型裝置應
盡量靠近機頭口模，以避免高溫熔體與空氣接觸而發生氧化變色。同時還應注意pp受熱時
間也不宜過長。
(3) pp吸水性小，加工---般不必干燥，但為了提高制品及加工效率，可于80--
100℃預熱1h左右。
(4) pp成型收縮率較大，一般為1.5%-2.5%。結晶度及結晶形態對制品性能影響極
大，成型時需用控制工藝條件的辦法來控制結晶度及結晶形態，以得到---異的制品。
(5) pp成型時易發生取向，擠出成型過程中拉伸有利于制品拉伸強度的提高。
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