首先對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、輥壓機(jī)運(yùn)行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風(fēng)速、進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機(jī)選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率；對(duì)磨機(jī)填充率、球徑和平均球徑進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量；對(duì)磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板和出料篦板的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理。以此來(lái)確認(rèn)磨機(jī)系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機(jī)不要勉強(qiáng)-。當(dāng)然，大多數(shù)磨機(jī)是適應(yīng)的。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進(jìn)行研磨體級(jí)配調(diào)整，確認(rèn)研磨體填充率和各級(jí)球徑的級(jí)配。
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。當(dāng)然，選礦設(shè)備在使用過(guò)程中都會(huì)遇到一定的問(wèn)題，石英石球磨機(jī)廠商，在這里，就來(lái)說(shuō)一下關(guān)于提高球磨機(jī)產(chǎn)量的問(wèn)題：
通常來(lái)說(shuō)，福州石英石球磨機(jī)，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：
1． 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；
2． 改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；
3． 加置選粉機(jī)。
上述3種方法，石英石球磨機(jī)售價(jià)，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來(lái)-粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。
三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是-，磨內(nèi)改造是-。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度-降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是-的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機(jī)容易啟動(dòng)。
2保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進(jìn)出料口，處理量大。
3給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分體安裝。
4沒(méi)有慣性沖擊，石英石球磨機(jī)產(chǎn)量，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，并減少了磨機(jī)停機(jī)停車(chē)維修時(shí)間，提高了效率。
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