植物精油提煉設備的特點：
1.本設備是利用水蒸汽水浴方式對物料進行高溫侵泡式提取。
2.生產(chǎn)型芳香植物精油提取設備是我公司按照精油提取的---工藝，結合*的自動化控制系統(tǒng)，研制的---型水蒸汽水浴導熱油蒸餾提取設備。結構設計合理，性能---。操作簡單方便。
3.設備利用蒸汽間接加熱，在---清潔、安全、高壓的條件下能較快到達高溫狀態(tài)。
4.在工藝允許的情況下，將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
5.y-jy生產(chǎn)型芳香植物精油提取設備油水分離采用實驗室高硼硅玻璃多管路設計，蒸汽進口管路直徑在60mm左右采用多管組合形式進行提取冷凝冷卻、出油管路直徑在20mm一下，便于精油分離和收集。
6.設備帶有攪拌系統(tǒng)，使物料內部進一步得到媒介接觸從而提高提高出油率。設備上開蓋結構，放置花草、清洗設備都非常方便。
7.本套生產(chǎn)型芳香植物精油提取設備整機采用不銹鋼304材質制作，符合制藥行業(yè)標準，客戶只需提供場地、水電即可操作使用，無需外加任何設備。
8.罐體設計為三層結構，有內膽、加熱層、保溫層，使用過程中可有效減少熱量喪失問題，保溫時間長，效果好，能有效減少使用成本。
9.設備可隔水蒸餾或共水蒸餾，速溶咖啡設備安裝，此設備是新型、多功能、多用途的植物精油提取機組，可收集植物揮發(fā)油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。
10.機組為快開上料裝置，添加物料非常簡單便捷，有效減少人工勞動強度。
多功能提取濃縮回收機組主要特點
1占地面積小，僅需1平米，接上水和電就可使用，然小投料量0.5kg，然多投料量2kg；
3導熱油循環(huán)加熱夾層---，加熱均勻；
2提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性的芳香油；
4機組自帶蒸發(fā)濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.3；
6它集多功能提取、真空濃縮與回收為一體，草本咖啡深加工生產(chǎn)線，可進行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉醇沉等操作，簡化了操作程序；
5可適應水提，醇提或溶劑提取， 是天然植物提取方面的中試設備，適用于科研機構、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對---液、茶汁和果汁等物質的提取、濃縮以及的回收；
8低溫濃縮，---產(chǎn)品，動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度而降低問題，節(jié)約能耗，提高工效；
7機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓狀態(tài)下工作；
超聲波萃取的特點
適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下---特點：
1無需高溫。在40℃－50℃水溫f超聲波強化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥 材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細胞地破壁，提高中藥的。
2常壓萃取，安全性好，天津速溶咖啡設備，操作簡單易行，維護保養(yǎng)方便。
3萃取。超聲波強化萃取20～40分鐘即可獲*提取率，萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計，超聲波在65～70oc工作效率非常高。而溫度在65oc度內---植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后在65度條件下，植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時 間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。
4具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
5超聲波萃取對溶劑和目標萃取物的性質如極性關系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標萃取物范圍廣泛。
6減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低，萃取時間短，因此---降低能耗。
7藥材原料處理量大，---或---提高，且雜質少，有效成分易于分離、凈化。
8萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟效益---
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