機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,在機械加工中的就是機床,哈爾濱機床,下面簡單為您介紹一下機械加工中的
一、鏜床
鏜床適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削和孔系加工,主軸箱端部設(shè)計有平旋盤徑向刀架,能鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。
二、磨床
用 磨料磨具砂輪、砂帶、油石或研磨料等作為工具對工件表面進行切削加工的機床,統(tǒng)稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊 面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
三、齒輪加工機床
齒輪是的傳動件,有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪,直齒和弧齒的圓錐齒輪,蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。
四、刨床
刨床主要用于加工各種平面如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如t形槽、燕尾槽、v形槽等、直線成型表面。如果配有仿形裝置,還可加工空間曲面。
五、銑床
一種用途廣泛的機床,數(shù)控機床,在銑床上可以加工平面水平面、垂直面、溝槽鍵槽、t形槽、燕尾槽等、分齒零件齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面螺紋、螺旋 槽及各種曲面。
六、鉆床
具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時,還可以進行鏜孔;在臺鉆上配上工作臺mdt-180型,還可銑鍵槽。
七、車床
車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、機床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
6、在加工過程中,不允許打開機床防護門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出機床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護物。
9、禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作,操作中如機床出現(xiàn)異常,必須立即向指導(dǎo)教師報告。
10、手動---回歸時,注意機床各軸位置要距離----100mm以上。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床x、z軸各方向“+、-”號標(biāo)牌后再移動。
12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后,須---行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再進行機床試運行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運行注意事項:
1對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤,刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
2檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
3光標(biāo)要放在主程序頭。
4加注適量冷卻液。
5站立位置應(yīng)合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,機床定制,程序在運行時手不能離開停止按鈕。
14、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,---機床、刀具的正常運行及工件的。
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量。
16、關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拔出,以免無意改動程序。
20、機床若數(shù)天不使用,則每隔---應(yīng)對nc及crt部分通電2-3小時。
進給運動是---將被切削層不斷地投入切削,機床定價,以逐漸加工出整個工件表面的運動。
如車削時車刀的縱向或橫向移動,銑削時工作臺帶動工件的縱向或橫向移動,磨削外圓柱表面工作臺的往復(fù)移動與工件自身的旋轉(zhuǎn)運動,鉆削和鏜削時刀具的軸向移動等。
輔助運動是指
其功用是實現(xiàn)機床加工中所需的輔助動作。此外,機床的起動、停止、變速變向、部件和工件的裝夾等---控制運動,都屬于輔助運動。
為了實現(xiàn)加工過程中刀具與工件之間的各種運動,機床必須具備執(zhí)行件、動力源和傳動裝置三個基本部分。
執(zhí)行件 執(zhí)行件是機床的工作部件,如主軸、刀架、工作臺等。執(zhí)行件用于安裝工件或刀具,直接帶動它們按一定的運動形式并保持準(zhǔn)確的運動軌跡。
動力源 它是為機床提供動力和運動的裝置,現(xiàn)代機床大多采用交、直流電動機或伺服電動機作動力源。
傳動裝置 傳遞運動和動力的裝置。通過它把動力源的動力和運動傳給執(zhí)行件。傳動裝置通常需要完成變速、變向和改變運動形式等任務(wù),使執(zhí)行件獲得所需的運動形式、運動方向和運動速度。