脫模劑使用中應注意的問題
模溫與脫模劑種類的對應關系
脫模劑的基本成分是礦物油和石蠟，其配比不同，適用的模具表面溫度不同。以鋁合金用脫模劑為例，按模溫要求目前主要分三大類:低溫用(200 ℃以下) ，中溫用(200～250 ℃) ，高溫用(250 ℃以上) 。從皮膜形成特點看又分為有效成分與型腔的粘著性、皮膜的干燥性以及對鑄件涂裝的影響等。如非硅型脫模劑被廣泛用于對涂裝性要求高的鑄件，但若對模溫掌握不好，就發揮不出這方面的特長。盡管模溫的分類差異只在模溫范圍的20 %變動，還不致于使皮膜形成不了，但對于鑄件的脫模性、表面和模具的壽命有較大影響。
脫模劑使用中應注意的問題
水---題
水基脫模劑稀釋用水的品質容易被忽視。脫模劑如意大利levenit 及marbo 化學制造公司的產品，橡膠脫模劑---廠家，除具有一套完整的生產工藝和檢測系統外，對水質的純凈度、軟硬度、ph 值、調和水溫等均有嚴格的控制。因為，脫模劑中若混入不合格的水，將部分失去應有的特性。比如當1 m3 水中---數量達到105 個時，橡膠脫模劑廠家，脫模劑可能會變質，造成一些敏感壓鑄件廢品率上升。又如，當在濃縮液中兌入含有雜質或不純凈成分的水時，壓鑄件中氣體含量增加，對生產有氣密性或焊接性要求的鑄件影響明顯。一般規定，的脫模劑打開蓋子后應及時兌入合格的水并在一周內用完。
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