選煤機械浮選攪拌過程及力度控制的方法
山西東鑫昶機械主營:洗煤機、洗煤設(shè)備、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
下面為您介紹:跳汰機浮選攪拌過程及力度控制的方法
洗煤機械浮選過程中對礦漿的攪拌可以根據(jù)其作用分為兩個階段:一是礦漿進入洗煤設(shè)備之前的攪拌;二是礦漿進入洗煤機械以后的攪拌。前者是在調(diào)整槽中進行,它的作用是為了加速礦粒與藥劑的互相作用。后者在滿洗煤設(shè)備中的攪拌則是為了使礦粒懸浮、氣泡彌散,促使礦粒向氣泡的附著,在調(diào)整槽內(nèi)加強攪拌,可以促進礦粒與藥劑的作用,縮短礦漿的調(diào)整時間和節(jié)省藥劑用量。洗煤設(shè)備調(diào)整槽的攪拌強度取決于葉輪轉(zhuǎn)速,葉輪轉(zhuǎn)速越高,攪拌強度越大。
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下面為您介紹:圓錐破碎機主軸斷裂的主要原因
圓錐破碎機主軸斷裂的主要因素:
1)由于破碎機的工作特性,主軸長期遭受頻繁的機械沖擊,導(dǎo)致疲勞損傷。
2)進料過多導(dǎo)致設(shè)備超負荷運行。
3)在開采和運輸過程中,礦石往往會混入一些廢金屬物體,當(dāng)這些物體通過設(shè)置在皮帶上端的電磁鐵時,由于電磁鐵的吸附能力較弱,加上含錳鋼材料的金屬特性,無法排除電磁鐵,導(dǎo)致這些材料在礦石和泥漿中混合成破碎機,造成頻繁的鐵過載,從而對主軸等部件造成頻繁的沖擊。主軸的疲勞損傷是主軸斷裂的主要原因。
預(yù)防措施:
1)維修工作中,二手跳汰機,現(xiàn)場維修人員應(yīng)回收圓錐破碎機更換的廢舊零件,并放在位置,嚴禁將各種金屬廢料隨意丟棄成礦石。
2)選礦車間維修人員檢修設(shè)備時,應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,避免將維修工具和雜物留在設(shè)備內(nèi)。
3)通過購買并依托自身技術(shù)實力,更新或改造現(xiàn)有金屬檢測機,山東跳汰機,提高其檢測和去除金屬的能力。
4)看守破碎機進料帶的操作人員要加強責(zé)任心,加大對物料的檢查,及時挑出異物。
5)對無準備的檢查,鉗口式破碎機操作人員應(yīng)及時---,及時處理和報告電流、聲音等異常情況,防止事故擴大。
6)定期使用超聲波等儀器檢測主軸等受力部件,從而了解目前顎式破碎機設(shè)備的實際情況。
7)加強各工段操作人員的培訓(xùn),努力提高操作人員的實際操作水平,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),---設(shè)備大、中修及時---,---設(shè)備處于---的技術(shù)狀態(tài)。
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