高頻活塞桿跳動大的原因：1、機加工比如磨序未加工好；2、定位基準不是同一基準或者基準之間形位誤差超差；3、各配合件配合公差未選好；4、支撐環磨損，前兩條是安裝前，后兩條是安裝后。在各種有直線往復運動的機械系統中，高頻活塞桿起支撐或傳動的作用，氣缸活塞桿，其精度高，耐磨性好，強度高。適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。
活塞桿的加工，一般是采用滾壓加工，氣缸活塞桿廠，因為采用這種加工方式方法，可以提高活塞桿表面的抗腐化侵能力，---疲勞裂紋的產生和擴大，從而提高活塞桿的疲勞強度此外，通過滾壓，還能夠降低其表面粗糙度，減小磨損的發生。
活塞桿出現拉傷現象后，氣缸活塞桿訂做，一般是進行修復處理，以便來解決這一問題。將需要處理的部位清潔干凈，然后對其進行焊合操作，一般是選用直徑為2.5mm的焊條進行。空心活塞桿材料相同、截面積相等的情況下，空心活塞桿的抗扭能力---，能夠承受較大的外力矩。
焊合完成后，將焊接過程中產生的熔渣等清理干凈，然后對活塞桿進行修銼，并留有一定的加工余量。對活塞桿進行精磨修正，直至達到規定的尺寸要求，氣缸活塞桿加工，后進行拋光處理。
零件上的很多表面都可以以兩端面作為基準進行加工；兩端的中心軸線是設計基準；選用中心軸線為定為基準，可---表面后的加工位置精度，實現了設計基準和工藝基準的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻，可利用其自身作為基準。
在加工時應修研中心孔，并---中心孔的清潔，中心孔與頂間松緊程度要適宜，并------的潤滑。在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。
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