潤滑油生產過程先經常壓蒸餾,蒸餾出汽、煤、柴油等輕質餾分的常壓塔底渣油,再經減壓蒸餾,分離出輕、中、重質餾分油料,減壓塔底渣油再經---脫瀝青后,制得殘渣潤滑油料,制備好的餾分及殘渣潤滑油料,分別經過精制、脫蠟及補充精制,潤滑油經銷商利潤,得到潤滑油基礎油,進入成品油調合工序,與添加劑優化配伍,即得成品潤滑油[。
由于采用原料不同,產品性能要求各異,潤滑油基礎油生產工藝就很復雜。但可歸納為三條工藝路線:一是物理加工路線“溶劑精制-溶劑脫蠟-補充精制”;二是化學加工路線“加氫裂化-催化脫蠟-加氫精制”的全氫路線;三是物理化合加工路線,進口潤滑油經銷商,其工藝結構為“溶劑預精制-加氫裂化-溶劑脫蠟”,或“加氫裂化-溶劑脫蠟-加氫補充精制”等。
工業齒輪油的分類方法狠多,工業潤滑油經銷商,油品可按品種類別分、粘度大小分和極壓水平分等;根據齒輪傳動形式和工作條件也可分為閉式工業齒輪油、開式工業齒輪油和蝸輪蝸桿油。
我國工業齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油兩種。其中閉式齒輪油又有:防銹齒輪油、中負荷工業齒輪油、重負荷工業齒輪油、蝸輪蝸桿油四種。其中,中、重負荷工業齒輪油按40℃運動粘度中心值分為68、100、150、220、320、460、680七個粘度等級牌號。而開式齒輪油通常是按照100℃運動粘度中心值分為150、220、320等級別。