潤滑油生產過程先經常壓蒸餾，蒸餾出汽、煤、柴油等輕質餾分的常壓塔底渣油，再經減壓蒸餾，分離出輕、中、重質餾分油料，減壓塔底渣油再經---脫瀝青后，制得殘渣潤滑油料，制備好的餾分及殘渣潤滑油料，分別經過精制、脫蠟及補充精制，潤滑油經銷商利潤，得到潤滑油基礎油，進入成品油調合工序，與添加劑優化配伍，即得成品潤滑油[。
由于采用原料不同，產品性能要求各異，潤滑油基礎油生產工藝就很復雜。但可歸納為三條工藝路線：一是物理加工路線“溶劑精制-溶劑脫蠟-補充精制”；二是化學加工路線“加氫裂化-催化脫蠟-加氫精制”的全氫路線；三是物理化合加工路線，進口潤滑油經銷商，其工藝結構為“溶劑預精制-加氫裂化-溶劑脫蠟”，或“加氫裂化-溶劑脫蠟-加氫補充精制”等。
工業齒輪油的分類方法狠多，工業潤滑油經銷商，油品可按品種類別分、粘度大小分和極壓水平分等；根據齒輪傳動形式和工作條件也可分為閉式工業齒輪油、開式工業齒輪油和蝸輪蝸桿油。
我國工業齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油兩種。其中閉式齒輪油又有：防銹齒輪油、中負荷工業齒輪油、重負荷工業齒輪油、蝸輪蝸桿油四種。其中，中、重負荷工業齒輪油按40℃運動粘度中心值分為68、100、150、220、320、460、680七個粘度等級牌號。而開式齒輪油通常是按照100℃運動粘度中心值分為150、220、320等級別。
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