直縫焊管是將熱軋板卷經過成型機成型后，使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應或焊劑層下燃燒的電弧進行焊接，使管坯邊緣加熱熔化，并在一定的擠壓力作用下熔合，經終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管erw，利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管lsaw。
直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶，在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機械等行業廣泛用于石油輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體輸送、帶式輸送機托輥、汽車傳
焊管1.焊管材質q235、20#、16mn，規格426-1560mm×10-40mm之間的高頻焊管并附合石油部api標準
2.美標erw高頻焊管astm a53，規格：1/2″-20″,21.3-1060mm
3.英標erw高頻焊管bs1387，規格：1/2″-6″,21.3-1860mm
4.汽車傳動軸用電焊鋼管gb9947-88 yb/t5209-2000
2.1.2 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。
2.1.3 主要機具：電焊機交、直流、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。
2.2 作業條件
2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。
2.2.2 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
2.2.3 現場供電應符合焊接用電要求。
2.2.4 環境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據工藝試驗確定。
操作工藝
3.1 工藝流程
作業準備 *** 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) *** 焊縫檢查
3.2 鋼結構電弧焊接：
3.2.1 平焊
3.2.1.1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
3.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
3.2.1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。
3.2.1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
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