調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂?--的綜合機(jī)械性能。
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。
五要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì)，不然，會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。
六未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打。
七嚴(yán)把關(guān)，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調(diào)整回火溫度來達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事，不然，失去了調(diào)質(zhì)的意義，并有可能產(chǎn)生---的后果。
一般滾字輪選用dc53材料，真空處理，硬度hrc58~62，任意雕刻各種文字、圖案、logo等。這就是滾字輪的使用方法。
滾字輪含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，物應(yīng)力腐蝕---于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的結(jié)構(gòu)及作鋼使用。這類鋼能抵抗---、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
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