導(dǎo)柱同步度
導(dǎo)柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑塊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)。一般有單點(diǎn)、雙點(diǎn)及四點(diǎn)式，即一個(gè)導(dǎo)柱、兩個(gè)導(dǎo)柱或4個(gè)導(dǎo)柱。
導(dǎo)柱同步度：是指雙點(diǎn)或四點(diǎn)式壓力機(jī)導(dǎo)柱在上下運(yùn)動(dòng)中的同步精度。此參數(shù)一般在壓力機(jī)制造廠內(nèi)出廠前進(jìn)行驗(yàn)收。導(dǎo)柱同步度精度需控制在0.5mm之內(nèi)，過大的不同步將會(huì)對(duì)滑塊受力產(chǎn)生---的拉伸影響，進(jìn)而影響滑塊在下死點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品成形時(shí)的產(chǎn)品。
現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展要求壓力機(jī)不僅能夠高速度、---、大負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，而且要求其具有的柔性，能根據(jù)不同材料、不同工藝要求設(shè)計(jì)滑塊運(yùn)動(dòng)曲線。伺服壓力機(jī)由于是在摒棄傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪和離合器等耗能部件的基礎(chǔ)上，壓力機(jī)，采用交流伺服電機(jī)直接作為壓力機(jī)的動(dòng)力源，壓力機(jī)，通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機(jī)能夠提高復(fù)雜形狀沖壓件、高強(qiáng)度板及鋁合金板成形加工的技術(shù)水平和制造能力，鍛造壓力機(jī)，充分體現(xiàn)了鍛壓力機(jī)床未來的發(fā)展趨勢(shì)。
根據(jù)機(jī)械壓力機(jī)的工作特點(diǎn)，其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)具有下列特點(diǎn)：
1行程速度慢，但一次行程中金屬變形量大，且有利于坯料心部變形滲透，金屬沿水平方向流動(dòng)劇烈。向高度方向流動(dòng)較緩慢，充填模膛較困難，通常需要采用預(yù)鍛工步。
2由于機(jī)械壓力機(jī)行程固定，沖床壓力機(jī)，不便于進(jìn)行拔長(zhǎng)、滾壓等制坯工步。對(duì)于截面積變化較大＞10％～15％的鍛件，需配備其他設(shè)備如輥鍛機(jī)、平鍛機(jī)、電鐓機(jī)等進(jìn)行制坯。
3由于機(jī)械壓力機(jī)具有頂出裝置，某些長(zhǎng)軸類鍛件可以立起來進(jìn)行模鍛或擠壓，可采用較小的模鍛斜度以提高鍛件精度。
4由于機(jī)械壓力機(jī)行程一定且變形力由機(jī)架本身承受，為防止設(shè)備悶車，上、下模不能壓靠，其間必需留有間隙，一般為飛邊橋部高度。
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