1、涂布：可適應于任何光輥及網線輥的干法復合機。
2、涂布量：為適應復合制品的使用目的和材質構成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡間選擇。需進行熱加工或---成型加工的復合膜，涂膠量較大，反之則涂膠量較小。對于印刷過的膜涂膠量相應調整。
3、工作濃度：根據涂膠量的花輥濃度決定工作濃度。濃度越高，經濟性越好，一般使用濃度在25-40%之間選擇。
表面處理：形成---粘接的條件之一是對基材表面進行---的處理。被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。
清洗脫脂：一些金屬?塑料基材的表面常常易被汗?油?灰塵等污染，另外，回天蘇爾普919多用途聚氨酯密封膠，塑料表面還有脫模劑，所以這樣的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。
1、復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。
2、熟化：主劑和固化劑在復合加工后并不立即具有高的粘接強度，需要將制品送入熟化室24-48小時后，冬天和夏天的作業環境是不同的，請加注意。初步復合好的復合膜要盡可能熟化至少---后才能進行復卷或制造三層復合膜。
3、剩余膠液：超過8小時或出現白色濁化、半透明或增稠現象，則不可繼續使用。
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