壓力機是一種結構精巧的通用性機器，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。
其中，高鍛氣動液壓的壓力機又分小型壓力機、氣動壓力機和油壓壓機三大類，在其下部都裝有鍛件頂出裝置。
高鍛氣動液壓表示，壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3kg——7kg的氣源可達到1噸到60噸的高壓出力！
高鍛壓力機類型繁多，壓力機多少錢，---性高，---。擁有多年的現場服務經驗，具備好的產品和技術，。在選購壓力機時應該對其進行了解，在進行選購。
節能
常規曲柄壓力機驅動電機旋轉來帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動的慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合絲桿、多連桿等增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，壓力機，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，沖床壓力機，電機只有在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。同噸位的傳統壓力機與伺服壓力機相比，伺服壓力機節能35％以上。
根據機械壓力機的工作特點，其模鍛工藝和模具設計具有下列特點：
1行程速度慢，但一次行程中金屬變形量大，且有利于坯料心部變形滲透，金屬沿水平方向流動劇烈。向高度方向流動較緩慢，充填模膛較困難，通常需要采用預鍛工步。
2由于機械壓力機行程固定，不便于進行拔長、滾壓等制坯工步。對于截面積變化較大＞10％～15％的鍛件，需配備其他設備如輥鍛機、平鍛機、電鐓機等進行制坯。
3由于機械壓力機具有頂出裝置，某些長軸類鍛件可以立起來進行模鍛或擠壓，閉式單點壓力機，可采用較小的模鍛斜度以提高鍛件精度。
4由于機械壓力機行程一定且變形力由機架本身承受，為防止設備悶車，上、下模不能壓靠，其間必需留有間隙，一般為飛邊橋部高度。
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