鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)---工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過(guò)專(zhuān)ye的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現(xiàn)代鋁合金行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的一類(lèi)工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。
另外，鑄鋁工藝過(guò)程中還需要遵守以下六點(diǎn)原則：
鑄鋁相關(guān)知識(shí)
1、當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí)，首先裝入鋁，然后加入中間合金。
2、當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí)，首先裝入預(yù)制合金鏈，然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí)，首先熔化爐料中zui多的那一部分。
3、當(dāng)熔爐的容量---同時(shí)裝入幾種爐料時(shí)，則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。
4、容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料，如鎂和鋅，應(yīng)在zui后加入。
5、在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。
6、采用覆蓋熔劑時(shí)，應(yīng)在爐料開(kāi)始熔化時(shí)就加入熔劑。
只有嚴(yán)格遵循這六項(xiàng)原則并且在鑄鋁工藝過(guò)程中嚴(yán)格把好每一關(guān)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能生產(chǎn)出高，外觀佳的鋁型材產(chǎn)品。
在定制工業(yè)鋁型材框架之前，首先要認(rèn)真了解一下鋁型材框架的構(gòu)成部分。無(wú)論是設(shè)備機(jī)罩，流水線工作臺(tái)，車(chē)間隔斷，還是大型檢修平臺(tái)，他們所需的構(gòu)成部分都是不同的，主要區(qū)別在于選用的型號(hào)規(guī)格和尺寸的差異。
首先是工業(yè)鋁型材。鋁型材框架顧名思義zui重要的構(gòu)成部分就是工業(yè)鋁型材。工業(yè)鋁型材有很多種規(guī)格型號(hào)的，能夠根據(jù)具體的使用要求來(lái)進(jìn)行加工定制。在選用型號(hào)規(guī)格的時(shí)候，要注意承重要求，大型框架結(jié)構(gòu)要選用大型號(hào)規(guī)格的型材，比如6060，8080，100100等等。承重要求低的框架結(jié)構(gòu)就能夠選用小型號(hào)規(guī)格的型材，比如2020，3030，2080等等。
然后是鋁型材配件。鋁型材框架主要的連接方式就是配件連接，這樣組裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便，不需要焊接，采用模塊化的組裝方式，能夠迅速組裝框架外衣，工期短，承重大，美觀結(jié)實(shí)。鋁型材配件分為連接件，螺栓螺母，支撐件，裝飾配件，上千種規(guī)格型號(hào)，能夠根據(jù)需要選用內(nèi)連接或者外連接方式。
zui后是輔助材料。輔助材料包括面板，流利條等等。有些框架上需要安裝面板，用來(lái)防塵，隔離噪音，如設(shè)備防護(hù)罩、機(jī)箱機(jī)柜等等。面板能夠根據(jù)需要選用亞克力板，鈑金件，玻璃板等等。流利條一般用在貨架上，能夠做到物品的---先出，提高工作效率。
1.配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來(lái)水，要用去離子水，因?yàn)樽詠?lái)水里面含有過(guò)高的鈣離子，鎂離子，氯離子，小型皮帶線鋁型材輸送線，等，這些離子都會(huì)影響膜層。
2.每天檢測(cè)ph值，使其控制在正常范圍，有變化用---或冰---調(diào)整。
3.定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過(guò)低時(shí)需要添加。
4.根據(jù)膜層厚度來(lái)確定封閉處理時(shí)間。
5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長(zhǎng)期吸附在鋁表面會(huì)對(duì)氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6.要制定嚴(yán)格的陽(yáng)極氧化工藝流程。影響封孔的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問(wèn)題要全mian考慮。
7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測(cè)封孔問(wèn)題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色未不合格，微量上色為合格。
登錄后臺(tái)
