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水泥球磨機用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減，粉磨電耗勢必降低。球磨機是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，間歇球磨機設備，粉碎主要在一倉依賴于沖擊、研磨主要在二倉、或三倉依賴于磋磨，實現兩大功能的機理是不同的。兩大功能---閉在一個流程內分先后完成，間歇球磨機價格，流程能力取決于兩者的短板，要想發揮出流程的能力，就必須根據入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。