濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。 帶式壓濾機(jī)獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計，處理量大、含水率低。---的濾帶，濾液分離快速，液壓壓濾機(jī)多少錢，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕率佳，。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。噪音及震動。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中*主要的差---在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量*少的設(shè)備。
板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在態(tài)科工作人員來為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢?
1、開啟前檢查
檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，終會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。
2、開啟壓泥
1)壓緊濾板
打開壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，陜西液壓壓濾機(jī)，保壓在25kfg/cm2。
2)開啟壓泥
打開污泥泵p421a/
p421b向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，板框液壓壓濾機(jī)，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時，自動液壓壓濾機(jī)，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機(jī)械磨損---。
3、卸泥
停止進(jìn)泥后，開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。
1)開拉開板框，卸泥
首先啟動壓濾機(jī)---行壓縮動作，后松開固定保壓-，后進(jìn)行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
2)復(fù)位，壓泥。
當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓-后---停止動作后再---關(guān)閉。
4、清洗濾布
濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
5、更換濾布
當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時，或濾布有破損，應(yīng)立即更換濾布。
1) 取下舊濾布
拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
2)更換新濾布
將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過兩片濾布對應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
3)放置濾板，并排列整齊 將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對正。更換完畢后即可正常壓泥。
濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。 5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。
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