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硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、v-cut刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒wc。
現在我國已經成模具生產大國，據不完全統計，整個行業的銷售量(含內銷、外銷)已接近2500億元。在業內人士羅百輝看來，這一數字并不重要，重要的是我國現代化模具產業體系已基本完善，合金刀片，模具產品結構更趨合理。按照產品的材料和成形方法，模具分為類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結構比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產品結構類型可以體現一個的模具產業綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業的70%，現在我國的產品結構構成與發達的比例基本一致。
從總體來看，我國模具行業與國外發達比還有一定差距，主要體現在模具開發和生產方面，發達普遍采用并行工程和項目管理等技術和管理方法，加強了對工作流的控制，收購合金刀片，縮短了模具開發的周期。在化生產方面，發達更為普遍。在新技術研發方面，包括成形方法、成形品質---、新材料成形技術的上，我們還沒有掌握主動權，基本上是跟著發達技術發展的后面。
現在已建成或初具規模的模具園區約達100個左右。---是為模具制造配套服務的體系日趨完善，合金銑刀片，從模具材料、加工設備、加工刀具、軟件開發到模具設計都形成子產業，這為我國模具產業的快速發展奠定了基礎。
中國模具設計制造成功應用實例：
我國汽車、電子、儀表、輕工等行業中，都在不同程度地將氮氣型彈簧技術應用到模具中，使模具設計、制造均上了一個新臺階，提高了模具制造水平，取得了較好的技術經濟效益，推動了這項新技術的發展。
汽車工業：
北京吉普車公司和上海大眾汽車公司等從日本、臺灣進口的不少車身覆蓋件模具中，使用氮氣型彈簧技術的效果比較理想，至今仍在正常使用。
重慶嘉陵工業股份有限公司在---吸收臺灣引進模具的基礎上，自行開發設計使用氮氣型彈簧新技術，在9套大型模具上采用了氮氣型彈簧技術，共使用各種不同規格的氮氣型彈簧約50個。目前，模具在生產中經受考驗，使用狀況---。河北鴻運汽車沖壓件廠采用氮氣型彈簧技術，合金刀片廠家，解決了汽車縱梁彎曲中出現的回彈問題，提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的。實踐證明，中國---自行設計的模具氮氣型彈簧系統是可行的。
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