脫硫石灰石粉制備流程如下：大塊狀石灰石經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將其均勻定量連續(xù)地送入磨粉機主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的石灰石粉被風(fēng)吹起，經(jīng)選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經(jīng)管道進入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進行分離收集。收集的石灰石粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經(jīng)被選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下運行，石灰石系統(tǒng)，系統(tǒng)粉塵不外溢從而---現(xiàn)場清潔。
石灰石石灰石粉隨著人們大量試驗研究證明[1-4]，作為一種惰性材料在水泥基材料中起到的功能協(xié)同效應(yīng)逐漸改變?nèi)藗儗ζ涠栊杂^點的認識，科學(xué)合理地利用石灰石粉，部分取代或全部取代傳統(tǒng)的礦物摻和料，石灰石純度，可以---現(xiàn)有礦物摻合料供應(yīng)緊張的局面，為降低混凝土生產(chǎn)成本提供一條有效途徑。
現(xiàn)今粉煤灰和礦粉的單摻或復(fù)摻技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用[10]，石灰石粉、粉煤灰和礦粉三者不同組合的多元復(fù)摻研究還少見于文獻資料中，石灰石，本試驗在粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用石灰石粉按不同比例分別等量替代粉煤灰和礦粉的方式，另外各組別添加一組摻入ctf的作為對比，探討摻合料的多元復(fù)摻以及ctf的摻入對混凝土工作性能、強度和耐久性能的影響。
脫硫劑
石灰石-石膏法脫硫劑為石灰石，原料易得，石灰石規(guī)格，且價格便宜。循環(huán)流化床半干法的脫硫劑為石灰或消石灰，如用石灰作為脫硫劑，需經(jīng)干式---器反應(yīng)后生成消石灰才能使用。只有高的石灰活性(t60≤4min，加水后溫度升高60℃不超過4分鐘)才能滿足循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的要求上使用，因此半干法對脫硫劑的品質(zhì)要求---高于濕法。
濕法脫硫中ca/s一般在1.03左右，而半干法脫硫要達到90%的脫硫效率ca/s要大于1.5，加上石灰的單價也高于石灰石，導(dǎo)致半干法脫硫劑消耗的費用---。
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