---機廠家介紹性能
1、plc、hmi控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、---計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用zg270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為yx型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在plc的控制下，---熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng)：使用---品牌的液壓站，在plc的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，---平臺水平升降。
7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。
8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，將平臺---拉下，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象。
---機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：
1、---機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)---，避免因潮濕導(dǎo)---器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用---機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運---機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓---機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換；
5、---機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱溫度設(shè)置在100℃，保持溫度半個小時左右；
6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，皮帶接頭機報價，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，皮帶接頭機咨詢，在---保溫結(jié)束后，---機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，皮帶接頭機價格，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法排出。
影響---過程的主要因素有哪些？
是專門設(shè)---產(chǎn)---機、平板---機等的生產(chǎn)廠家，那么就由鄭州軍安小編告訴你影響---過程的主要因素有哪些吧：
1、---溫度：若溫度高10℃，平板---機的---時間約縮短一半.由于橡膠是---導(dǎo)熱體，制品的---進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了---比較均勻的---程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間---。
2、---時間：這是---工藝的重要環(huán)節(jié).時間過短，---程度不足(亦稱欠硫).時間過長，---程度過高(俗稱過硫).平板---機只有適宜的---程度(俗稱正---)，才能---1佳的綜合性能。
3、---用量：其用量越大，---速度越快，平板---機可以達(dá)到的---程度也越高.---在橡膠中的溶解度是有限的，過量的---會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”.為了減少噴硫現(xiàn)象，重慶皮帶接頭機，要求在盡可能低的溫度下，平板---機或者至少在---的熔點以下加硫.根據(jù)橡膠制品的使用要求，---在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20％左右，在硬質(zhì)膠---條件中的用量可---40％以上。
簡單介紹---機的減振措施
1---機在工作臺上加厚墊板：在---機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。
2---機加可動墊塊：---機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。此操作方面簡略。
3---機可以通過減小沖擊振動來減震。由于---機液壓墊對動梁下降所發(fā)作的阻力，在剪切力抵達(dá)11值往后，可以減緩---機的顫動。
登錄后臺
