山東干燥機(jī)-山東寶陽(yáng)干燥-草酸鈉連續(xù)干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)料液濃度對(duì)干燥器的工作效率及操作穩(wěn)定性都有很大影響，隨著含固率的增加，所需脫水率也相對(duì)減少。但料液的粘度也相應(yīng)增加，勢(shì)必給霧化帶來(lái)困難，如果料液在干燥器內(nèi)分布不均，惰性粒子表面的料層也增厚并且不易均勻，明顯影響惰性粒子的沸騰效果。料層的增厚也降低了水的傳質(zhì)效果，擴(kuò)散作用也相應(yīng)降低，并不利于干燥的進(jìn)行。雖然提高含固率可以減少水分蒸發(fā)量，但由于傳質(zhì)速率的降低可能反而更不經(jīng)濟(jì)。

　　如果閃蒸干燥機(jī)料液的含固率較低，無(wú)疑使所需蒸發(fā)的水分增加，消耗的熱量也相應(yīng)增加。但這時(shí)可以采用較高的流化介質(zhì)溫度，床層的溫度也沒(méi)有明顯升高。因進(jìn)出口氣體有較大的溫差，所以會(huì)提高蒸發(fā)效率。

　　根據(jù)物料來(lái)源的不同，在實(shí)際生產(chǎn)中所處理的料液含固率差異也很大。實(shí)際上，任何一種料液都有一個(gè)臨界含固率，靛藍(lán)顏料連續(xù)干燥機(jī)，在此條件下水分蒸發(fā)速率---，惰性粒子上的干料膜又能順利削落。

　　如果采取間歇噴料的方法，料液的含固率可以高一些，因?yàn)榱弦旱募尤肟赡苁沽骰癄顟B(tài)變差，但停止噴料后，隨著物料的干燥和從惰性粒子表面的削落，流化床又恢復(fù)了原來(lái)的---流動(dòng)狀態(tài)，間歇加料也是常用的一種操作方法。但為了防止停止加料時(shí)料層的溫度升高，適當(dāng)噴入少量低含固率料液，以控制床層溫度。

　　閃蒸干燥機(jī)振動(dòng)源的加入使原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被---，因而對(duì)干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時(shí)，宜采用大的振幅，振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力，可以快速更新物料與熱空氣的接觸面，以提高傳質(zhì)速率。但對(duì)于粘度較小的料液振動(dòng)頻率對(duì)強(qiáng)度的影響就比較明顯，振幅的影響并不明顯。操作中還存在一個(gè)極值，山東干燥機(jī)，在此實(shí)驗(yàn)條件下極值為3一4mm，當(dāng)振幅超過(guò)此值時(shí)，隨著振幅的提高，干燥強(qiáng)度反而下降。因?yàn)楫?dāng)料液粘度較小時(shí)，載體分散物料的作用并不十分重要，草酸鈉連續(xù)干燥機(jī)，振頻的提高使載體與物料之間的碰撞次數(shù)增多，傳遞的熱能也就多，所以干燥強(qiáng)度也隨之增大。過(guò)高的振幅會(huì)造成載體與物料載體接觸的機(jī)會(huì)減少，因而使干燥度反而降低。