使用
在檢查數(shù)控折彎機(jī)的過程中，如果沒有發(fā)展損壞，檢查滑塊與工作臺的平行度。如果不能滿足使用要求，可以根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，使平行度保持在允許范圍內(nèi)。
如果彎曲機(jī)構(gòu)件的角度仍然存在一定的誤差，可能不是由于模具或平行度的問題，可能是由于機(jī)床液壓系統(tǒng)中的平衡機(jī)構(gòu)沒有---壓力油均勻進(jìn)入左右油缸造成的，需要調(diào)整。
此時，將折彎機(jī)的工作方式調(diào)整到點(diǎn)動調(diào)整狀態(tài)，然后取下機(jī)床中的模具或其他附件，使滑塊停留在機(jī)械擋塊上，然后將壓力表調(diào)整到所需的壓力值。
具體方法是將折彎機(jī)中百分表的表頭壓縮3-4mm，液壓折彎機(jī)廠，讓系統(tǒng)升壓。當(dāng)折彎機(jī)系統(tǒng)升壓或系統(tǒng)排載時，檢查百分表時針的偏移情況。如果達(dá)到規(guī)定值，可以停止操作。當(dāng)然，液壓折彎機(jī)多少錢一臺，除了以上方法，還要強(qiáng)調(diào)折彎機(jī)必須保養(yǎng)好，才能充分發(fā)揮其使用優(yōu)勢。
然后，可調(diào)式段差模分為上模和下模。上下模的主結(jié)構(gòu)大致類似，可分為模座和模芯兩個部分，上模模芯比下模模芯略高。
然后，根據(jù)產(chǎn)品需要段差的尺寸在模座和模芯中間插入墊板，上模墊板厚度與段差尺寸一致，下模墊板厚度比段差尺寸多0.5mm。
然后，上模安裝與普通折彎機(jī)模具安裝一樣，但是要注意模芯部分要放在作業(yè)者面，下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機(jī)內(nèi)側(cè)。
然后，在安裝時，一定要---上模模芯插入位置在下模墊板隔開的間隔中間，這樣折彎出來的產(chǎn)品規(guī)格能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果段差尺寸精度較高，則需要在墊板時不斷跟換墊片是使用塞尺慢慢調(diào)試達(dá)到要求。
，插入墊片之后，緊固螺絲一定要鎖緊，同時還要用卡尺隨機(jī)測量上下模不同位置的模座與模芯間隔，---所有間隔尺寸都一致。其他安裝細(xì)節(jié)，則跟其他折彎機(jī)模具的方法一樣。
原因：
1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)；
2、系統(tǒng)y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；
3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等。
措施：
1、檢查y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；
2、重調(diào)y軸折彎部分參數(shù)；
3、檢查是否為編程操作原因，液壓折彎機(jī)定制，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯(lián)軸器。
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