由于油電混合
通過(guò)兩種控制方式的比較，我們可以明顯看到，油電混合數(shù)控(泵控)系統(tǒng)具有，精度高、噪聲低、等特點(diǎn)，具體優(yōu)點(diǎn)包含以下10 點(diǎn)。
⑴泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù)，消除節(jié)流損失，沒(méi)有溢流損失，節(jié)能---;
⑵伺服電機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可---過(guò)載，實(shí)際安裝功率僅為理論安裝功率的50%;
�、怯拖淙莘e減小75%，---減少液壓油的使用量;
�、葻崞胶鉁囟鹊�，無(wú)需冷卻裝置，液壓部件壽命延長(zhǎng);
�、煽臻e、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪聲明顯下降，---工作環(huán)境;
�、仕欧姍C(jī)比普通電機(jī)響應(yīng)速度更快，緊急情況下壓力、流量切換更快;
�、擞鸵侯w粒敏感度降低，從ns7 級(jí)降為ns9 級(jí);
⑻溫度敏感度下降，工作溫度從-10～60℃，拓寬到-10 ～80℃;
�、吞囟l件下快下和返程大速度可達(dá)300mm/s;
⑽工進(jìn)速度可以大幅提高，可達(dá)20 ～25mm/s。
(1)：新標(biāo)高配版的大鵝頸，帶有額外的滾動(dòng)軸承，可以安全便捷地更換模具。
(2)：重型模具，借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具，---節(jié)省換模和調(diào)機(jī)時(shí)間。
(3)：e2m 防護(hù)端蓋，此端蓋具有結(jié)構(gòu)，可---當(dāng)夾具松開(kāi)且模具的安全按鈕未被按下時(shí)，模具不會(huì)從夾具左、右側(cè)滑出。
(4)：重型上液壓夾具，采用通用的upb 安裝形式，安全快速地安裝和夾緊模具。
(5)：重型上液壓夾具可搭配所有的新標(biāo)高配版上模具。
(6)：模具站，可安全存放并更換重型折彎模具。
(7)：支柱，可以使用支柱來(lái)支撐較寬、較重的下模具，從而增加折彎過(guò)程中的模具穩(wěn)定性。
(8)：機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)調(diào)節(jié)功能，可以使得折彎中線和后擋料取得較高的平行度。
(9)：重型機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)采用通用的upb 安裝形式，安全快速的安裝和調(diào)節(jié)，可搭配所有的新標(biāo)高配版下模具。
(10)：機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)的防護(hù)端蓋，避免水平方向裝載模具時(shí)模具碰撞夾具。
(11)：模具底部帶有滾子軸承，可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具。
1、操作前查看漏電維護(hù)器、刀片是不是牢靠電源接線是不是準(zhǔn)確，鋼筋調(diào)直機(jī)的功能大，適應(yīng)性強(qiáng)是我們的可以使用它的前提，各電氣部件絕緣是不是無(wú)缺，傳動(dòng)部位是不是有護(hù)罩，機(jī)身是不是有---的接零(接地)維護(hù)。承認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)用。
2、運(yùn)用前必須先空車(chē)試工作，承認(rèn)無(wú)異常后，才干正式開(kāi)始作業(yè)，鋼筋調(diào)直機(jī)必須要經(jīng)過(guò)合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。
3、在鋼筋堵截時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后數(shù)控折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)賣(mài)，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工---標(biāo)準(zhǔn)的或---的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋，使用高硬度刀片。
4、當(dāng)堵截短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止結(jié)尾搖擺-。
5、當(dāng)堵截長(zhǎng)料時(shí)，鋼筋折彎?rùn)C(jī)，應(yīng)兩人操作，后人聽(tīng)前人的指揮，折彎?rùn)C(jī)廠商，合作和諧，不得恣意拉拽。
6、在機(jī)械工作過(guò)程中，制止進(jìn)行調(diào)整、維修和打掃，鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)工作必須要做好。
7、替換刀片和修理時(shí)，先斷電后替換。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對(duì)斷下的鋼筋頭折彎?rùn)C(jī)出廠價(jià)格，必須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。
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