合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點要牢記：
1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，硬質合金鋸條，鋸齒就很容易斷裂了。
2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設計都具有理想的應用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。
3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應有磨合的一個時期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當的話會造成了鋸齒磨損的過快，振動力過大的話，易造成產品表面的粗糙。
4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，山西硬質合金鋸條，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產品的表面粗糙。
5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現斷裂主要與以下幾點因素有關：
1、根據鋸帶出現過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現塑性形變，終造成帶鋸條出現金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，硬質合金鋸條報價，切削區冷卻潤滑排屑不暢，以及上導向定位塊存在---缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調整度可能存在---，這個問題將導致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導致雙金屬帶鋸條出現不耐切、切斜等故障。
帶鋸條的選用：
在金屬切割加工中，因為周邊環境的影響使母機產生振動，硬質合金鋸條廠家，從而導致帶鋸條崩齒，當金屬材料因為內部含有雜質，鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點，從而導致帶鋸條崩齒
帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。
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