高鉻錘頭是制砂設備的關鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發燙才造成的損壞，傳統手工藝上高鉻錘頭材料應用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經敲擊熱處理淬火后十分硬實，通俗化的講便是像古時候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產制造出去的高鉻錘頭比較---的缺點是易發燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運轉磨擦造成高溫的工作狀況標準下，應用鍛造生產制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。
我們廠在生產制作錘頭這一塊，已經有幾十年的生產經驗了。我們對產品這一塊把控的非常嚴格。---是高鉻錘頭生產這一塊，非常的好。
1、高鉻錘頭的鑄造溫度和熱處理時間控制---，選用較為高鉻合金原材料。
2、鑄造高鉻錘頭生產的每一個環節都有24小時---頭監控，出廠前必經化驗室、質檢科等部門挨個檢查，層層監控，氣孔裂紋，---每一批錘頭的。
3、配件部嚴把關，對出廠的錘頭挨個檢驗，高鉻復合合金錘頭報價，并對成品耐磨件的硬度、強度和韌性進行檢測，硬度小于60以下的產品不能出廠。
在工藝中，經常會有這樣或是那樣的問題出現，一般新師傅剛做的時候，會經常發現高鉻錘頭縮孔---。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。
高鉻鑄鐵錘頭補縮性能不好.要遵著順序補縮的原則，你的冒口有如下幾點要考慮：
1、冒口頸模數不夠；
2、把冒口整體移到上箱；
3、冒口窩太淺.---要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；
4、冒口太高，上部太細，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續的補縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。
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