?注塑加工解決方法
注塑加工解決方法
材料方面：本身的pc和abs兩組份之間為部分相容，因此在改的過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪浴．?dāng)然，因為混料所造成的起皮---是我們需要去排除的；
模具方面：模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致；同時澆口設(shè)計上，澆口尺寸過小，將會產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；
注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產(chǎn)品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來---，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。
模具注塑加工技術(shù)
模具注塑加工技術(shù)
首先要提高注塑模具制造精密度在模具的設(shè)計階段就要做好嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對于高精密的儀器類產(chǎn)品對尺寸的要求更嚴(yán)格，只有誤差很小的模具才能夠滿足這類產(chǎn)品的要求，因此在模具設(shè)計階段就要把---始的一道關(guān)。
其次注塑模具制造設(shè)計完成后需要的設(shè)備來進(jìn)行制造，如cnc，銑床，磨床等等設(shè)備都需要的---來操作，因此需要培養(yǎng)注塑模具制造生產(chǎn)的技術(shù)---，學(xué)習(xí)有關(guān)模具的知識。
模具注塑加工過程中出現(xiàn)問題有什么解決方法
(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。(3).檢查是否正確設(shè)定了行程，需要的話進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機(jī)。(14).適當(dāng)升高模溫。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。
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