蝶閥的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有---的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有---的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,雙向硬密封蝶閥價(jià)格,抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封---。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
蝶閥應(yīng)用范圍:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門---,但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度---的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)---高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展
上世紀(jì)三十年代,美國發(fā)明了蝶閥,上世紀(jì)七十年代傳入我國,開發(fā)使用。目---界上一般在dn300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開 閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。以dn1000為例,蝶閥約2t,而閘閥約3.5 t,且蝶閥易于各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有---的耐久性和---性。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,上世紀(jì)七十到八十年代國際上又開發(fā)金屬密封 蝶閥,耐氣蝕、---,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥,但要注意,閥體、閥座和閥板 。閥座的材質(zhì)不適組合時(shí),閥座間會(huì)產(chǎn)生熱咬合,又不能開閉的危險(xiǎn)。在國外還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。由于鑄造技術(shù)的提高,可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起,致使閥座部分的構(gòu)造簡單,導(dǎo)物不積留,耐久性、---性---提高。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年以上,不銹鋼金屬約80年,綜合比較各異。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,---是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。
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