在我們的加工過程中，乳化切削液提供了三種作用。具體如下：
1防止將工件材料焊接到工具上。工件對工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來阻止這種情況的發生。
2它們有助于散熱。即使它們提供潤滑，也會產生一些摩擦熱。因此，乳化切削液的一個重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。
3提供潤滑。潤滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著---的尺寸能力和更快的循環時間是可能的。
切削液因其，在機械加工行業，尤其是數控加工中得到廣泛應用。夏天隨著溫度升高，切削液乳化液就---容易發生變質，顏色發黑、并伴有臭味，---地影響了加工企業的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來---的損害，并對自動化的數控設備有一定的腐蝕性。切削液如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數控設備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質、發臭，效果不顯著，還浪費資金。
乳化切削液的原因1、切削液中含有大量---，切削液中的---主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和數控機床漏出的油，在切削液停止流動時，耗氧菌會使切削液中---缺氧氣，形成有利于它繁殖的環境，促使切削液很快變質發臭。2、機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導致缺氧，使菌快速繁殖，加速切削液的變質。
1、冷卻性：散熱性強，才可保持高速運轉的加工狀況下不改變工件的形狀。
2、潤滑性：乳化切削液潤滑性要高于傳統的潤滑產品，才可增加產品光澤度。
3、安全性：在倉儲和運輸中要---安全，沒有風險，不存在有害毒物。
4、防銹性：乳化切削液防銹性要高于設備部件本身的防銹性能。既不破壞產品的外形和不需要清洗與處理。
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