5.鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
a.標準是對重復事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、---溶液濃度和ph值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
b.鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕,而鹽霧試驗結果判定正是對產品的宣判,它的判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕的關鍵。
 
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受cu2+污染,會使鍍件低電流密度區光亮度差,過多的cu2+還會造成鍍層脆性增大及結合力---的弊病。在光亮鍍鎳液中,ρcu2+應小于0.01g/l。去除鍍液中的cu2+有以下幾種方法。
1電解法。即用低電流密度使鍍液中的cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時,陰極板上jκ范圍較廣,波峰處jκ較大,波谷處jκ較小,所以能使cu2+和其他金屬雜質同時沉積,電鍍工廠,達到去除多種雜質的目的。鋸齒形陰極板受效應的影響,電解過程中ni2+和cu2+同時沉積,不銹鋼電鍍加工,造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的jκ,達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗,jκ為0.5a/dm2時有利于cu2+在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題:a.長時間電解處理時,應定時清洗電解板,防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液;b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果;c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板,否則將影響處理效果,造成不---的浪費。
2化學沉淀劑法。常見的有qt除銅劑,連云港電鍍,該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物,在鍍液中與cu2+生成亞鐵青化銅沉淀,然后過濾出沉淀,達到去除銅雜質的目的。此方法的缺點是需要進行精密過濾,比較費時。
3螯合劑法。螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物,在鍍液中與cu2+形成螯合物,由于在電解中,螯合物和ni2+共沉積,可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高。這種方法簡單易行,鋁合金電鍍,是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法。在應用時必須選用的螯合劑,---是要---不能對鍍層產生---的影響。
電鍍廢水來源及回收處理方法
電鍍廢水的來源:
含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽
含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學鍍鉻、陽極化處理等
含鎳廢水 鍍鎳
含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅
含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、---鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅
磷化廢水 磷化處理
酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝,以及沖洗地面等的廢水
電鍍混合廢水除含qing廢水系統外,將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質系統廢水,將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。
電鍍廢水處理
1、含鉻廢水處理(化學還原法、薄膜蒸發法)
2、電解法處理含銅廢水
3、含qing廢水堿性氯化法
4、含鋅廢水化學法處理
5、含鎳廢水反滲透法
6、含金廢水的離子交換法
7、含銀廢水電解法處理
8、電鍍混合廢水中和沉淀法
9、三床離子交換法
10、電鍍混合廢水化學處理閉路循環法
電鍍污泥的處置及回收利用
電鍍污泥的安全處置
1、電鍍污泥管理:電鍍廢水處理所產生的污泥不得隨廢水稀釋排放,也不得混合在生活垃圾或其他工業固體廢物中外排,必須對電鍍污泥按有害工業廢物進行管理。
2、污泥集中處理:污泥濃縮;污泥脫水。
電鍍污泥處理利用技術
1、nh3-(nh4)2co3體系浸取-催化鉻水解新工藝
2、含鉻污泥的處理與利用
(1)制取鉻鞣劑
(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)