h型鋼h型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。焊接h型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，h型鋼貨到付款，在連續(xù)式焊接機(jī)組---邊部和腰部焊接在一起。焊接h型鋼有金屬消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易---產(chǎn)品性能均勻等缺點(diǎn)。因此，h型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。h型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥軋制工藝生產(chǎn)的熱軋h型鋼具有、、低耗、低成本等---特點(diǎn)，在提高鋼鐵材料、提升使用經(jīng)濟(jì)效益方---備---的---性。
高頻焊接h型鋼:
將分流器端片t型材、h59－1黃銅兩件與電阻片厚1.5、寬20、長45，錳銅板5片；以高頻加熱的方式；用銅磷焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點(diǎn)解決：定位和焊接問題以往釬焊過程采用氣焊方法。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：焊后產(chǎn)品表面無氧化，焊接高于氣焊；端片與電阻片焊接---，焊接無熔化及變形；---分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.
高頻焊接輕型h型鋼的技術(shù)特點(diǎn)是：
1焊接速度快，可達(dá)到18－45m/分；
2熱影響小，容易控制h型鋼變形；
3可焊接不同材質(zhì)組合的h型鋼；
4可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。技術(shù)水平：1截面尺寸精度高；2截面---良；3截面尺寸可按用戶要求定制的特點(diǎn)。
規(guī)格、材質(zhì)一致時(shí)熱軋h型鋼完全可代替焊接h型鋼，并且前者比后者有---。一般情況下，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對多高層建筑宜采用熱軋h型鋼，對門式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房，h型鋼批發(fā)廠家，選用焊接變截面h型鋼其用鋼量指標(biāo)---一些，但工程造價(jià)并不能節(jié)省多少，其原因在于熱軋h型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計(jì)算其綜合經(jīng)濟(jì)效益包括工程投入使用后，在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋h型鋼，但當(dāng)工期要求不嚴(yán)格或某些形象工程，是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接h型鋼。
h型鋼組立機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：
適用工件腹板高度：200—1500mm
適用工件腹板厚度：6—32mm可增加至60mm
適用工件翼板寬度：200—800mm
適用工件翼板厚度：6—40mm可增加至80mm
適用工件長度： 3000—15000mm
組立速度： 0.5—6m/min
z15型h型鋼自動(dòng)組立機(jī)是全自動(dòng)h型鋼拼裝設(shè)備。工件兩邊通過機(jī)械同步夾緊對中，能---規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的腹板、翼板定位，自動(dòng)對中準(zhǔn)確，無須每次作調(diào)整設(shè)有偏心輪作微量調(diào)整。翼板寬度有變化時(shí)，腹板也是對正翼板中心，也就是翼板寬度變化造成的誤差，h型鋼批發(fā)物流配送，向翼板兩邊均分。因此該機(jī)的定位精度高，誤差是單邊定位工作方式的一半。這類組立機(jī)依據(jù)生產(chǎn)廠家不同，采用的同步對中機(jī)構(gòu)上有些差別，但總體差異不大，共同的不足是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制作難度大。
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