一、真空耙式干燥機--工作原理
從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積，熱，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被甲鈉表面水蒸氣壓力遠大于甲鈉干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于甲鈉內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于甲鈉的水分子運動，達到干燥目的。
甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進行甲鈉干燥的過程中，對設(shè)備的防腐要求，以及甲鈉干燥設(shè)定都需要進行嚴(yán)格設(shè)定。甲鈉干燥設(shè)備是根據(jù)甲鈉干燥的特點以及物理化學(xué)性質(zhì)而來，具有如下的優(yōu)勢：
1適應(yīng)性強，對各甲鈉生產(chǎn)工藝均使用。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應(yīng)，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設(shè)備。
2甲鈉產(chǎn)品--- 由于甲鈉干燥的過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過程中出現(xiàn)過熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產(chǎn)品。由于甲鈉粒度細，不需粉碎即可包裝。
3蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
4甲鈉干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計---了密封性和使用壽命。
5易于操作，甲鈉干燥機操作方便，銀粉真空耙式干燥機，定員少，勞動強度低。由于甲鈉外逸損失減小，---了環(huán)境衛(wèi)生。
一、黃原酸鈉耙式干燥機--設(shè)備概述
黃原酸鈉主要用于各種有色金屬---礦的浮選捕收。
真空耙式干燥機包括導(dǎo)熱油栗、閥門、殼體、支架、出料裝置、底座、驅(qū)動電機、減速器、主動帶輪、皮帶、從動帶輪、右密封蓋、攪拌軸、尾氣管、真空表、安全蓋、進料筒、耙齒、左密封蓋和回油管，導(dǎo)熱油栗通過管路分別與閥門和左密封蓋連接，閥門通過管路與殼體的內(nèi)腔連接，殼體安裝在支架上，殼體底部安裝有出料裝置，左密封蓋固定安裝在殼體左端面上，攪拌軸分別安裝在右密封蓋和左密封蓋上，攪拌軸上安裝有若干個耙齒，驅(qū)動電機安裝在減速器上，減速器固定安裝在底座上，主動帶輪安裝在減速器輸出軸上，從動帶輪安裝在攪拌軸上，皮帶安裝在主動帶輪和從動帶輪上，回油管分別與殼體頂端和右密封蓋連接，進料筒固定安裝在殼體頂端，安全蓋安裝在進料筒的頂面上，尾氣管安裝在進料筒側(cè)面上，尾氣管上安裝有真空表。
由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，---適用于易氧化、膏狀物料;產(chǎn)品高，干燥過程中耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，---燥物料攪抖均勻，避免了物料過熱，濕份也容易逸出；蒸汽耗量小；易于操作，可回收揮發(fā)氣體，環(huán)境的污染小;產(chǎn)品粒度細，不需要粉碎操作程序。
一、磷酸三鈉耙式干燥機設(shè)備概述
磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸三鈉耙式干燥結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，可以---地解決干粉出料過程中的堵塞問題。
磷酸三鈉耙式干燥設(shè)備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉(zhuǎn)移到吸料罐中。但是由于物料 為干粉狀，---容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經(jīng)常出 現(xiàn)堵塞故障。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。
磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設(shè)置有直徑小于塞子直徑的頸部。當(dāng)輸料管內(nèi)出現(xiàn)堵塞時，配氣裝置中的氣流強度變大，塞子在氣流作用下移動到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內(nèi)物料在壓力作用下疏通。
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