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不同用途的硬質合金采用不同粒度的wc(碳化鎢),粗加工合金采用中顆粒wc,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒wc做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負荷大,采用粗顆粒wc,硬質合金鎢鋼板塊,巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒wc做原料,耐磨零件:當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時,采用超細、亞細、細、中顆粒wc做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒wc原料為主。
硬質合金不同使用范圍、不同co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用wc總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢?傊,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。硬質合金刀具在發達已占刀具類型的------,比重---70%。而高速鋼件刀具卻正以每年1%~2%的速度縮減,合金板塊,所占比例已降至30%以下。
鎢鋼硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,---是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有---的硬度。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,合金板塊,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(co),但對一些---的用途,鎳(ni),鐵(fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據iso標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如p,m,k,n,s,合金板塊,h牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很---的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
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