自動干式溜光機設計是根據機械的使用要求對其工作原理、結構、運行方式，零件的材料、幾何形狀等進行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據的。
自動干式溜光機的設計是為了減輕研磨人的工作量，提高生產效率。自動干式溜光機設計了預定功能，在規定的工作條件下、規定的工作期限內正常運轉。它的工作原理、機構的類型和機械傳動方案都合理設計，其零件都滿足強度、剛度、耐磨性等方面的要求。
自動干式溜光機設計滿足---性要求，因為機械產品的---性是由組成機械的零部件的---性的。只有零部件的---性高，才能使系統的---性高。機械系統的零部件越多，其---度越低。為此，自動干式溜光機的設計是盡量減少機械系統的零件數目，并其系統的---性。
所以自動干式溜光機加工的鋅合金金屬產品能達到鏡面的效果，成為客戶---的一款研磨機械。
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研磨主要采用大顆粒的核桃殼研磨料加配歐泰克公司制作的研制研磨膏進行研磨作業，一般研磨時間在20-90分鐘之間即可。
拋光主要采用小顆粒的核桃殼研磨料搭配歐泰克公司制作的研制溜光油進行拋光作業，一般拋光時間為20-60分鐘之間即可。
東莞歐泰克---研磨行業多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題，拖曳式刀具拋光機，請---聯系東莞歐泰克。
金屬表面拋光方法是如何的呢?
盡管金屬表面拋光的方法有很多種，但在工業生產中占有市場份額較大、使用得較多的只有機械拋光、化學拋光和電化學拋光這三種方法。因為這三種方法經過長期的使用不斷得到改進、提高與完善，拖曳溜光機，其方法與工藝能適合不同條件和要求的拋光，能夠在---產品的同時生產效率相對較高、生產成本低、經濟效益好。其余的拋光方法有些是屬于這三種方法的范疇或由這些方法衍生出來的，有些則是只能應用于特殊材料或特種加，拖曳，工需要的拋光方法，這些方法可能掌握較困難、設備復雜、成本---。
機械拋光方法是靠切削、研磨使材料表面塑性變形，壓低材料被拋光面的凸部向凹處填平并使得表面粗糙度減小而變得平滑，以---制品的表面粗糙度，使產品光亮美觀或為后續表面加ⅱ電鍍、化學鍍、涂飾做準備。目前，機械拋光方法大部分還是使用原有的機械輪拋光、皮帶拋光等較原始陳舊的方法，---是在許多勞動密集型的電鍍行業，其設備簡單、容易操作，靠工人的熟練程度及目視控制拋光，能加工各種形狀簡單的小型工件。
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