吹塑桶成型時型胚被吹破：
1、模具刀口太尖銳，適當加大刀口的寬度及角度。
2、型坯有雜質或氣泡，使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用，使用清潔原料;清理模口。
3、吹脹比過大，更換模套、模芯，塑料化工桶批發，降低型壞的 吹脹比。
4、型坯熔體強度低，更換合適的原料，適當降低熔體溫度。
5、型坯長度不足，德州塑料桶，檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數變動，增加型坯的長度。
6、型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻，更換模套或模芯，加厚型坯壁; 檢查型坯控制裝置;調節模口間隙。
7、容器在開模時脹裂(放氣時間不足)，調整放氣時間或---模具啟模啟動時間。
8、模具鎖模力不足，提高鎖模壓力或降低吹脹氣壓。
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